在很多時候，工廠，樓層，碼（mǎ）頭等（děng）場所安裝升降貨梯以後，前期會出現一些不良反應，會（huì）出現一些這樣那樣的（de）問題，下麵盛騰的小編給大家總結一下（xià）升降貨梯經常出現的（de）一些問題，並（bìng）如何解決和防範這（zhè）些問題發生（shēng）做了一些陳述。

一、發生滲漏現象，由於機件的鬆動、振動和機器受熱的影響，機器的密封麵以及管接（jiē）頭等處，會出現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺（quē）陷，在（zài）裝配調試時難以發現，但由於（yú）作業過程中的振動、衝擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏（滲）油（水）。因此，磨合期容易出現滲（shèn）漏現象。

二、潤滑不良，由於新裝配的零部件的配合間隙較小，並且（qiě）由於裝配等（děng）原因，很難（nán）保 證配合間（jiān）隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表麵形成均勻的油（yóu）膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機（jī）件的早期異常磨損。嚴（yán）重時會造（zào）成精 密配合的摩擦表麵劃傷（shāng）或（huò）咬合現（xiàn）象，導致故障的發生。

三、發生鬆動，新加工裝配的零部件，存在著（zhe）幾何形（xíng）狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由於受（shòu）到衝擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損（sǔn）過（guò）快等原因，容易（yì）使原（yuán）來（lái）緊固的零部件產生鬆動。

四、磨損速度快，由於新機器零部件（jiàn）加（jiā）工、裝配和調整（zhěng）等因素的影響，其摩擦表麵（miàn）粗糙，配合麵接觸麵積較小，表麵的承（chéng）壓狀況不均。機器在（zài）運行過程（chéng）中，零件表麵的凹（āo）凸部（bù）分相互嵌（qiàn）合摩擦，磨落下來的金屬碎（suì）屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表麵（miàn）的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件（特別是配合表麵）的磨損，磨損（sǔn）速度快。這時，如果大（dà）於負荷作業（yè），則可能導致零（líng）部件的損壞，產生早期故障。

五、操作失誤多，由於對機器的結構、性能的了解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起機（jī）械事故。